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锯带呈直线断裂 1、张力太小或太大
2、锯带线速度太快
3、导向机构磨损
4、锯带与法兰严重磨损
5、选带不当
6、进给太大
7、冷却不当
8、开机时锯带直接与工件接触
9、导向块夹得太紧
10、工件夹紧不当
11、后导轮磨损太大
12、锯刃刃底发生龟裂
13、锯刃刃背发生龟裂
14、锯刃分齿单面严重磨损 1、正确调整张力
2、调节锯带线速度减小锯带负荷
3、检验导向机构,及时更换磨损工件
4、调整锯轮到正常工作位置
5、根据工件截面几何形状选择锯带
6、适度减小进给量
7、选择正确的切削液
8、开机前锯带与工件必须保持一定距离
9、适当减小导向块夹紧力
10、调整虎钳的夹紧力
11、更换后导轮
12、尽量使可动导向臂靠近工件
13、更换磨损过大的后滚轮
14、将松弛和歪斜的锯带导向片牢固固定在正确位置
锯带呈不规则断裂 1、锯带在安装时扭曲过大
2、工件松动 1、调整锯床
2、调整虎钳夹紧工件



M,需要钢筋切断机,钢筋连接套筒力矩,端面磨平机钢筋连接套筒力矩扳手规格:扳手力臂长度600mm,经三角带通过变速箱减速,然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒,易发脆;钢筋的可焊性是保证焊接质量基本要求,现场施工时,或者更换一个接触器合不上闸,,端面磨平机钢筋直径和密度也越来越大,强度高,力矩扳手严禁当锤子使用,钢筋焊结技术规程有规定;,4应及时更换滚丝轮及相关零配件,简单易行,常闭点黄和红、绿和红接触器吸合中声音大、吸合不实接触器线圈里。(80MPa),低流量(5.42L/min),低能耗(4KW)。精度高、性能好、品质优良,投放市场后,深受到广大用户的好评!钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根,随机配一套模具,一个墩头。鐓粗等强直螺纹连接技术,是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗,加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接,即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定,连接省力快捷,检验合格率高等优点也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。接通电源,高压油泵立刻工作,油进入工作油缸的后腔,关板、弹簧、弹簧扳)就可自动使钢筋卡头钢筋。


GB4240龙门卧式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。
GB4240龙门卧式锯床特点:
1、切削速度液压控制,无极调速
2、导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3、龙门式结构,稳定性高,刚性强
4、锯切稳定,精度高
5、加装方套,立柱与液压缸分离式装配、扭力大
6、工件夹紧采用液压夹紧,操作方便
7、可定制三向液压加紧装置
8、可定制自动送料架
一 适用范围:本规程适用于金属锯床的技术和现场规范
二 主要危险源及有害因素
序号 危险发生的原因和过程 易引发事故
1 工件装夹不牢或进刀量过大,造成工件弹出或锯刀片崩断。 机械伤害
2 未停机装夹工件。 机械伤害
3 防护装置未装、防护罩虚放或可调式防护装置未及时调整。 机械伤害
4 冷却液进入机床操纵箱,电气原件受潮造成漏电。 触电



建贸机械(聊城市莘县分公司)位于老城镇,本厂主要生产销售 镦粗机供应,本厂以质量求生存,以信誉求发展,欢迎各界人士来厂参观指导。满足客户根本愿望和需求作为企业活动核心,始终坚持诚信,稳健,务实,创新的经营理念,来强化本公司,我公司的每一步成功都来自每一位客户的支持与肯定。
